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卧式车床的工艺范围及其组成[ 12-25 23:18 ]
  车床是机械制造中使用最广泛的一类机床,主要用于加工各种回转表面(内外圆柱面、圆锥面、环槽、回转体成型面等)和回转体的端面,有些车床还能加工螺纹。   这类机床的共同特征是:以车刀为主要切削工具,进行各种车削加工。车床的主运动通常是工件的旋转运动,进给运动通常是由刀具的直线移动来实现的。   在一般机器制造厂中,由于大多数零件都具有回转表面,同时车床本身的万能性强,使用的刀具简单,所以车床在金属切削机床中所占的比重较大,约占机床拥有量总台数的25~50%。 &nbs
数控机床的分类与型号编制[ 12-24 22:58 ]
  (一)机床的分类   机床主要是按加工性质和所用刀具进行分类的,根据我国制定的机床型号编制方法,目前将机床分为12大类:车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床及其他机床。   每一类又按工艺范围、布局型式和结构等,分为若干组,每一组又分为若干系。   在上述基本分类方法的基础上,还可根据机床的其他特征进一步加以区分。   同类型机床,按照它们的通用性程度,可分为   (1
机械制造技术的发展概况[ 12-23 21:59 ]
  一、机械制造技术的特点   1.机械制造是一个系统工程   2.设计与工艺一体化   3.精密加工是机械制造的前沿和关键   精密加工和超精密加工技术是衡量现代制造技术水平的重要指标之一,代表了机械制造技术在精度方面的极限。   二、机械制造技术的发展概况   机械制造业是一个历史悠久的产业,它自18世纪初工业革命形成以来,经历了一个漫长的发展过程。   随着现代科学技术的进步,特别是微电子
国内数控机床加工行业的优势及不足之处分析[ 12-18 22:48 ]
  数控CNC加工技术是先进制造技术的核心,是制造业实现自动化、柔性化、网络化、集成化的基础。数控装备的整体水平标志着一个国家工业现代化水平和综合国力的强弱。   近年来,我国数控机床的产量持续增长,数控化率也显著提高。另一方面我国数控产品的技术水平和质量也不断提高。目前我国一部分普及型数控机床的生产已经形成一定规模,产品技术性能指标较为成熟,价格合理,在国际市场上具有一定的竞争力。我国数控机床行业所掌握的五轴联动数控技术较成熟,并已有成熟商品走向市场。   但是和发达国家
简述冲压件加工的工艺特点及工艺分类[ 12-17 22:57 ]
  任何一种产品在问世之前都避免不了加工这一道程序,冲压加工工艺在模具行业中是最寻常的一道工序,但对于冲压加工的特点想必很多人都处于懵懂状态,冲压加工工艺程序说难也不难,但是需要运用正确且具体的方法,还需具备一定的技术经验才能很好的胜任冲压加工这一工作。   首先我们先来了解冲压加工,对于机械行业的人士都应该知道,压力机里的模具有一个板料,加工的时候会对这个板料施加一定的变形力,使其在模具中产生变形,从而让磨具中的板料形成一定的形状,并且具备一定的尺寸和性能,这就是我们所说的冲压加工。一般
高速电脑锣加工中心与传统机床的差别[ 12-16 15:36 ]
  高速电脑锣加工中心与传统机床的差别CNC加工中心机在外部看来与传统式的机床没有多大差异。然而在机床内部的结构与技术却迥然不同,并不只是说使用了高速主轴就是高速铣那么简单的事。   事实上,不只是主轴,伺服控制器系统每一个部分的技术与设计的最优化,以及基础机械体系设计的战略性更新都是创造优秀的高速铣不可缺少的组成部分。   CNC加工中心机方面的主要障碍是运转控制技术而不是主轴技术,CNC制造商在此方面过去几年中并未取得多大进展,幸亏计算机功能的快速强大,弥补了这一不足。
机床测头提高数控机床加工精度[ 12-15 23:03 ]
  机床测头提高数控机床加工精度   在进行首件脱机检测时,价值昂贵的数控机床是否会闲置长达数小时?手动丈量时将工件移到三坐标丈量机或其它脱机检测方法都会耗时巨大,使用机床测头则可以快速地完成工件的在机检测和自动设定偏置补偿值,进步加工精度,避免反复装夹和重复定位。   机床测头可安装在数控车床、加工中心、数控磨床等大多数数控机床上。在加工循环中不需人为介入,直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量,并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量,使同样的机床能加工出更高精度的零件。
铝材进行表面处理的工艺有哪些种类?[ 12-12 22:56 ]
  铝材的表面处理可以有多种工艺,其目的就是对铝材进行保护,那具体的工艺有几种?一般而言,共有五种,现分别进行介绍。   1.电泳涂层   在阳极氧化的基础上,通过电泳的作用,在阳极氧化膜上均匀覆盖上一层水溶性丙烯酸漆膜,使型材表面形成阳极氧化膜和丙烯酸漆膜复合膜。手感光滑细腻,外观鲜艳亮丽,除能生产原阳极氧化着色的颜色的基础上,能做出更多如白色及绿色等鲜艳色彩。   2.彩色粉末喷涂   性能稳定,漆膜附着力强,不易剥落、耐酸、耐盐雾、耐灰
车件加工行业现状分析报告主要分析要点[ 12-11 15:48 ]
  1)车件加工行业生命周期。通过对车件加工行业的市场增长率、需求增长率、产品品种、竞争者数量、进入壁垒及退出壁垒、技术变革、用户购买行为等研判行业所处的发展阶段;   2)车件加工行业市场供需平衡。通过对车件加工行业的供给状况、需求状况以及进出口状况研判行业的供需平衡状况,以期掌握行业市场饱和程度;   3)车件加工行业竞争格局。通过对车件加工行业的供应商的讨价还价能力、购买者的讨价还价能力、潜在竞争者进入的能力、替代品的替代能力、行业内竞争者现在的竞争能力的分析,掌握决
铝材的表面处理有哪些?[ 12-10 22:20 ]
  铝材的表面处理有哪些?铝及铝合金表面处理方法有哪些?对于这些问题,这也是大家都关注的,现介绍如下,供大家参考使用。   铝材的表面处理方法有:阳极氧化处理;喷涂、喷塑处理;拉丝处理;染色处理;喷砂处理。   金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被阳极氧化,产生一层厚薄不均的阳极氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物,较薄的阳极氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。  
纯锌金相样品的制样方法与铝件的电解抛光[ 12-09 22:12 ]
  纯锌金相样品的制样方法与铝件的电解抛光   关于抛光氧化,有很多知识需要我们去探索和了解。今天,我们继续来聊聊抛光氧化这一话题,主要是关于两方面,为纯锌金相样品的制样方法与铝件的电解抛光,下面我们就来具体阐述,也希望读者能从中有所收获。   1.纯锌金相样品的制样方法   纯锌金相样品制备时,用常规的机械抛光方法时很难满足要求的,现在一般都是采用电解抛光和化学抛光,这样可以获得良好的效果。   纯锌金相样品的制样方法为:  
浅谈高级阳极氧化处理技术有哪些种类[ 12-08 22:21 ]
  高级阳极氧化技术,是指在水处理的过程中,产生羟基自由基,把水体中难降解的大分子有机物转化成低毒或无毒的小分子物质,甚至降解成CO2和H2O。   目前主要的高级阳极氧化方式有:化学氧化、Fenton氧化、电化学氧化、光催化氧化、光助电催化、湿式空气氧化、超临界水氧化以及超声波氧化,下面就对这些阳极氧化技术进行介绍,希望读者看过之后,能对它们有所了解。   (1)化学氧化   使用化学强氧化剂,能将难降解的物质转化为微毒或无毒的物质,主要有ClO2,H2O
浅谈拉丝模具中一般有哪些常用的材质[ 12-05 22:34 ]
  拉丝模具它也可以简称为拉丝模,在拉丝氧化中有时会使用到,因此需要我们对它进行了解,并且要从各个方面进行。所以,今天我们就来讲解一下它一般常用的材质有哪些,以便让大家能够更加了解拉丝模具,从而更加了解拉丝氧化。   拉丝模具的材质,就目前来讲,有合金钢模、硬质合金模、天然金刚石模、聚晶金刚石模、CVD金刚石模以及陶瓷模等这几种,近年来还开发出来了一些新型材料。那下面,小编就来简单说明一下。   1.合金钢模   主要是使用到碳素工具钢和合金工具钢这两种,不
判断铝合金型材品质的关键指标[ 12-02 16:50 ]
  1、外观质量:阳极氧化型材表面不允许有电灼伤、阳极氧化膜脱落等影响使用的缺陷;电泳、粉末、氟碳型材涂漆后的漆膜应均匀、整洁、平滑、不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物及漆膜脱落等影响使用的缺陷,但在型材端头80mm范围内允许局部无膜。   铝合金建筑型材外观质量影响建筑装饰效果,因此出厂型材表面必须有覆膜,避免运输、堆放过程中表面划痕、碰伤、腐蚀。市场上有些铝合金建筑型材内腔存在类似水纹状、发霉斑点现象,反映出生产过程的缺陷。   2、壁厚:型材的壁厚是影响加工件强度
6063铝型材阳极氧化表面斑点腐蚀缺陷的原因分析[ 12-02 16:38 ]
  电镀在线资讯:6063铝型材经阳极氧化后,具有具有良好的耐蚀性能和装饰性能,近年来,随着国民经济的发展及人们生活水平的提高,铝合金门窗、铝合金幕墙的使用越来越普及,然而不少的铝合金在使用一段时间以后,表面出现形态各异的腐蚀缺陷,其中斑点腐蚀较为常见,严重影响铝型材的使用性能及装饰效果。为了合理改善铝型材的表面质量,达到控制表面斑点腐蚀的目的,很有必要对斑点缺陷做深入细致的分析。本文以6063铝型材经阳极氧化后表面出现的斑点腐蚀为研究对象,分析斑点腐蚀的本质、成因及生成机理,探讨产生斑点腐蚀的关键因素。
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