推荐产品
.JPG "CD纹高光")
东莞市海晟五金制品有限公司
工程热线：13827229794
QQ：409486032（喻小姐）
邮箱：hlschina@163.com
地址：东莞市大朗镇长盛北路68号3号门一楼
- 国内数控机床的产生与发展概述[ 05-28 16:00 ]
- 科学技术和社会生产的不断发展，对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求。机械加工工艺过程的自动化是实现上述要求的最重要措施之一。它不仅能够提高产品的质量和生产效率、降低生产成本，还能够大大改善工人的劳动条件。许多生产企业(例如汽车、拖拉机、家用电器等制造厂)已经采用了自动机床、组合机床和专用自动生产线。采用这种高度自动化和高效率的设备，尽管需要很大的初始投资以及较长的生产准备时问，但在大批量的生产条件下，由于分摊在每一个工件上的费用很少，经济效益仍然是非常显著的。 但是，在机械
- 铝及铝合金表面脱脂有哪几种主要方法[ 05-15 17:27 ]
- 铝及铝合金表面脱脂有以下几种主要方法: (1)有机溶剂脱脂有机溶剂脱脂是利用油脂易溶于有机溶剂这一特.点的一种脱脂方法。有机溶剂既能溶解皂化油，也能溶解非皂化油，具有很强的脱脂能力(较常用的有:汽油、煤油、酒精、乙酸异戊醋、乙酸乙酉鼠丙酮、四氯化碳、三氯乙烯等。但用其脱脂，制品很难获得如同化学清洗的表面，往往残留有薄油层，需再进行碱洗作为补充处理;且绝大多数有机溶剂易燃、易挥发或易分解，有的蒸汽有麻醉作用甚至有毒性;其次有机溶剂价格较贵，大址使用时不便十管理。因此，除小批量小型的或
- 金属表面处理_机加工中磨光过程[ 05-14 11:00 ]
- -磨光过程 磨光用的工具是粘有磨料的磨光轮或解光带.粘在磨光轮或磨光带土的磨料颗粒具有很高的硬度和锋利的棱面。每一个磨粒相当于一个刀齿，每一个梭角相当干一个刀刃，无数个细小的磨粒相当于无数个刀齿和刀刃。不规则地分布在磨光轮或麟光带表面。当磨光轮或磨光带高速旋转时，每一个磨粒都将篆体表面刮掉一小片或划出一条刻痕，无数个刃口重复着相同的刮刻过程，经过一定时间加工，最终将基体表面的宏观缺陷、划痕、砂眼、阳极氧化皮等打磨干净、使工件平整、光滑。 磨光过程巾还有可能产生下
- 表面处理_常用表面处理工艺流程[ 05-12 17:11 ]
- 镀前处理 镀铜工艺 镀锌及锌合金工艺 锌及锌合金后处理 镀镍工艺 合金电镀工艺 代铬电镀工艺 镀锡、银、金工艺 镀铬工艺 铝合金前处理工艺 发黑及古铜色 抛光及钝化工艺 退镀工艺 化学沉镍工艺 无电解镍工艺 无镍电镀工艺 PCB电镀工艺 塑料电镀工艺 汽车五金电镀工艺 贵金属电镀工艺 前后处理电镀工艺&
- 数控铣床的机械结构组成及编程原理[ 05-07 16:14 ]
- 一、数控铣床的机械结构组成 数控铣床是机械和电子技术相结合的产物，它的机械结构随着电子控制技术在铣床的普及应用，以及对铣床性能提出的技术要求，而逐步发展变化。从数控铣床发展史看，早期的数控铣床是对普通铣床的进给系统进行革新、改造，而后发展成一种全新的加工设备。1952年，美国研制的世界第一台三坐标数控铣床，其特点是用三个数控伺服系统代替了传统的机械进给系统。早期的数控铣床同普通铣床相比，除进给系统是数控伺服系统外，外型和结构基本相同。我国现生产的经济型数控铣床，就属于这种类型，因为
- 铝加工件_铝合金的优点和缺点[ 04-29 12:14 ]
- 一、铝的特点和优点 相对于通常使用的钢铁材料，铝具有以下的重要特点和优点。基于这些特点与优点，铝及其合金在许多领域得到广泛的应用。 (1)质量轻。铝的密度约为2.7g/cm3，只是钢铁的1/3。铝合金不仅应用于飞机制造等方面，而且由于当前节省能源的需要，车辆与舟船等常用交通运输工具的轻量化更加突出，铝合金在这方面也得到更加广阔的应用。此外，在土木结构和建筑门窗等方面，铝合金制造的结构也已经被广泛采用。 (2)耐腐蚀。铝及铝合金在大气中不会&l
- 数控机床与普通机床加工零件的特点[ 04-25 18:00 ]
- 数控机床与普通机床加工零件的区别，（导读：数控车床的组成、加工原理以及与普通车床的区别 http://www.hswj66.com/Article/shukongchechuangdezu_1.html）在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床由工人手工操作来加工零件。在数控机床上只要改变控制机床动作的程序，就可以达到加工不同零件的目的。由于是一种程序控制过程，数控机床相应形成了以下儿个特点。 (1)采用数控机床可以提高零件的加工精度、稳定产品的质量。因为数控机床按
- 铝件加工_常用量具游标卡尺的结构和使用方法[ 04-24 14:36 ]
- 加工出的零件是否合格，需要严格按照图样要求用量具进行测量。生产中常用的量具有游标卡尺、千分尺和百分表等。 1.游标卡尺 (1)游标卡尺的结构 常用游标卡尺的测量精度有0.02mm或0.05mm两个等级。图6-38为0.02mm游标卡尺的结构，测量范围有0~125mm、0~200mm和0~300mm等数种规格，最大测量范围可达4000mm。 (2)游标卡尺的读数 如图6-39(a)所示
- 拉丝工艺是否必须在平面上方可进行?[ 04-18 20:41 ]
- 拉丝工艺在平面上比较容易加工，或者是曲率比较小的曲面也可以做，曲率较大时的加工质量就不好控制了。拉丝工艺处理是要在冲压之后再做的，属于表面处理工艺了。拉丝工艺可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等儿种。（导读：东莞大朗铝件加工的拉丝 、阳极、喷砂、抛光、打磨 http://www.hswj66.com/Article/dongdalanglvjianjiag_1.html） 喷砂处理是为了获得膜光装饰或细微反射面的表面，以符合光泽柔和等特殊
- 简述普通阳极氧化与快速阳极氧化比较[ 04-11 09:55 ]
- (1)特点 普通阳极氧化的特点是：电流密度最小，电解时间长，生产效率也较低。快速阳极氧化的特点是:电流密度大，一般为3A/dm^2.是普通阳极抓化的3倍.膜生长速度的4倍。若电流密度为5A/dm^2 ,则膜牛长速度提高8倍，电解时间缩短1/3~1/4, (2}普通阳极氧化与快速阳极氧化化比较 快速阳极氧化与普通阳极氧化比较.见表7-29, 【温馨提示】东莞市海晟五金制品有限公司成立于2006年，公司氧化厂主要从事铝制品
- 东莞插齿加工工艺原理[ 04-10 17:14 ]
- 1．插齿原理 插齿加工是利用插齿刀在插齿机上加工内、外齿轮或齿条等的齿面加工方法。 插齿加工过程，从原理上讲，相当于一对直齿圆柱齿轮的啮合。工件和插齿刀的运动形式，见图1a。插齿刀相当于一个在齿轮上磨出前角和后角，形成切削刃的齿轮，而齿轮齿坯则作为另一个齿轮。插齿加工时刀具沿工件轴线方向作高速的往复直线运动，形成切削加工的主运动，同时还与工件作无间隙的啮合运动，在工件上插齿加工出全部轮齿齿廓。在加过程中，刀具每往复一次仅切出工件齿槽的很小一部分，工件齿槽的齿面曲
- 全自动抛光机械一般可分为哪几种？[ 04-08 18:10 ]
- ①旋转的自动抛光机。基本上由一系列安装在旋转台上的轴组成。围绕旋转台的圆周在轴上安装可调抛光头进行磨光或抛光。这些机器适合多种不同尺寸和外形的工件，并可大量生产，使用起来比较经济，而且用途广泛。如果遇到特别的工件外形或者有特殊的抛光要求时，这种抛光机可采用定位台旋转、连续抛光台旋转或者定位台和装有由电机驱动单个夹紧轴的连续抛光台一起旋转，还可以在很宽的尺寸范围内将这些工作台合理排列，以满足这些工件的抛光要求。 ②定位装置。图2-4(a)所
- 抛光机械的主要部件、类型和功用[ 04-08 17:57 ]
- 无论是半自动还是自动抛光机，其最主要的部件为:抛光头、传送装置和夹持工件的夹具或机械手。 (1)抛光头。抛光头有几种类型，包括那些安装在固定位置的半自动或手工抛光头，也包括那些可以调节抛光头角度的抛光头。一般采用弹簧、气动或液压来控制。 固定的抛光头称为传统的或背立抛光头。有用单轴的，安装一个抛光轮或抛光带.也有用两个轴的，安装两个头可以同时抛光，另一个头装在背面. 可调节类型的抛光头是活动的，一般装在半自动或全自动抛光机上。轴的直径、长度和
- 机加工中切削加工的地位和种类[ 04-04 14:01 ]
- 切削加工是利用切削刀具从工件（毛坯）上切去多余的材料，使零件（parts）具有符合图样规定的几何形状、尺寸和表面粗糙度等方面要求的机加工过程。（导读：数控车床切削加工功率计算 http://www.hswj66.com/Article/shukongchechuangqiex_1.html） 一、切削加工的地位 机加工中的切削加工，在机械制造过程中所占比重最大，用途最广。目前，机加工制造业中所用工作母机有80%~90%仍为金属切削加工机床。在工业发达国
- CNC机床加工的工作原理[ 04-01 16:25 ]
- 一般来说，数控机床由机床本体、数控系统（CNC系统是数控机床的核心，是台专用计算机）、驱动装置及辅助装置等部分组成。（导读：数控CNC机床工艺有适应不同的车削能力 http://www.hswj66.com/Article/shukongCNCjichuanggo_1.html）而数控系统的基本功能有输入功能、插补功能及伺服控制等。它的工作过程是：通过输入功能接收到数控程序后结合操作员已经在面板上设定的对刀参数、控制参数和补偿参数等数据进行译码，并进行逻辑运算，转化为一系列逻辑电信号，从而发
