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- 电脑锣加工中心是做什么的？[ 11-11 21:30 ]
- 电脑锣加工中心适宜于加工复杂、工序多、要求较高、需用多种类型的普通机床和众多刀具夹具，且经多次装夹和调整才能完成加工的零件。电脑锣加工的主要对象有盘套板类零件、箱体类零件、异形件、复杂曲面、和特殊加工等五类。 加工箱体类零件的加工中心，当加工工位较多，需工作台多次旋转角度才能完成的零件，一般选卧式镗铣类加工中心。当加工的工位较少，且跨距不大时，可选立式加工中心，从一端进行加工。 a盘、套、板类零件 带有键槽，或径向孔，或端面有分布的孔系，曲面
- 铝外壳的优点主要有哪些？[ 10-31 23:15 ]
- 铝外壳使用范围很广，它是以铝合金为材料制成的各种外壳。具有灵活性高，深度可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他种类的外壳无法比拟的，铝外壳采用一次压铸成型技术，具有防水防爆特性。 铝外壳的优点主要有以下原因： 首先，在制作的程序上就有着相当高的操作技术才能完成的，在生产过程中容易导致集中小孔的出现，这样的情况出现的时候就要做到及时的缩小甚至消灭小孔。另外在浇注的过程中，会出现二次氧化的过程，这样容易造成残渣在里
- 喷砂机_喷砂工艺有何优点？[ 10-29 16:25 ]
- 1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变； 2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应； 3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用； 4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷...
- 阳极氧化有什么作用？[ 10-27 10:26 ]
- 阳极氧化（anodicoxidation）：金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。 为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。 所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化
- 铝件表面进行阳极氧化处理，是否可以变成绝缘体？[ 10-13 21:42 ]
- 铝件阳极氧化后经过封闭处理后，表面会不导电，取决与氧化效果，如膜厚、均匀性，可以用万用表测量。只是表面经阳极氧化后形成一层致密的氧化膜层，氧化膜厚度约为5～20微米，氧化物是不导电的，所以铝件表面经过阳极氧化处理后是可以变成绝缘体的。
- 什么是阳极氧化套色？它和二次氧化有什么区别？[ 09-30 09:51 ]
- 阳极氧化的套色就是用几个基本的颜色染出色板，也就是客户要求的颜色，相对混色，混色就是把染料调在一个槽，在一个槽染就可以了。 不同的是一个产品二次氧化需要两种颜色，一次后把要二次的部位氧化膜去掉，其他的用油墨之类的保护起来，二次做完后去掉油墨，一个产品上面就两个颜色了。
- 什么是CNC？CNC加工是什么？[ 09-29 13:47 ]
- cnc的概念是什么： CNC又叫做电脑锣或数控机床其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在江浙一带有人叫“加工中心”，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。 CNC加工是什么： 数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码。数控加工G代码语言告诉
- 铜件能不能做阳极氧化处理？[ 09-11 14:20 ]
- 铜件可以做其它的氧化处理，但是不能做阳极氧化处理，阳极氧化跟化学氧化都是一样在技术表面进行化学氧化之后得到一层膜，这层膜能够保护原件表面不受到侵蚀，在印制电路板工艺技术中铜件表面处理应用的相当之广泛，在层与层之间粘合使用的树脂的粘附力，PCB中有一种叫做铜板，其主要就是用来蚀刻强工序的准备，铜件的表面处理一般在其表面加上一层绿油使其更加能保护铜线路表面不被空气所氧化。
- 什么是机加工？[ 08-29 14:38 ]
- 机械加工（简：机加工）主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车嫌工中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。
- 什么是CNC加工中心?[ 08-18 12:18 ]
- CNC加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它能把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，而且加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5~10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
- 高光加工夹具有什么技巧[ 08-15 15:02 ]
- 一般来说，高光批量加工最为关键的是夹具，针对不同的产品和数量，以及定位的难易，夹具可以选用不通材质如黄铜、铝合金、亚克力（或电胶木），铜主要是针对定位有难度且装夹时夹具易磨损，适合批量比较大的高光加工；如批量可以定位不很难的可以考虑用铝合金，量小且易装夹定位的可以考虑亚克力或电胶木，但电胶木酒精或其他液态冷却时容易导致变形，而亚克力不变形且可以作为废料回。
- 阳极氧化后出现白色腐蚀斑点怎么办？[ 08-13 09:23 ]
- 铝件阳极氧化膜层孔隙率较高，孔隙中的硫酸不易洗净，残酸与阳极氧化膜作用，就会出现白色斑点状腐蚀物，（导读：为什么铝合金在阳极氧化表面处理后产生斑点原因）。为此，可用稀碱中和残酸来处理。
- 什么是喷砂_喷砂工艺_喷砂处理?[ 08-07 16:52 ]
- 喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表而获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
- 阳极氧化与哪些因素有关？[ 07-29 10:53 ]
- 阳极氧化工艺参数的影响 1）H2SO4浓度。改变H2SO4浓度对氧化膜的阻挡层厚度，溶液的导电性、阳极氧化膜的耐蚀性和耐磨性以及后处理的封孔质量都将产生一定的影响。H2SO4浓度阻挡层厚度维持电压耐蚀、耐磨性气化膜质量膜层发灰，疏松，膜孔外层孔径大，封孔困难 2）槽液温度阳极氧化过程中，部分电能会转化为热能，槽液温度会不断上升，而随着温度的上升，膜层损失会增加而且成膜质量变差，膜耐磨性下降，尤其对15um以上膜层，甚至在空气中就会出现“粉化&rdqu
- 阳极氧化膜层的亮度受哪些因素影响?[ 07-21 15:55 ]
- 阳极氧化膜的亮度主要受基体材料和前处理方式影响。
