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阳极氧化处理_阳极氧化膜生成的一般原理

文章出处：网责任编辑：作者：人气：-发表时间：2014-05-23 15:12:00

铝制品表面的自然阳极氧化处理铝既软又薄，耐蚀性差，不能成为有效防护层更不适合着色。人工制阳极氧化膜主要是应用化学阳极氧化和阳极氧化处理。化学阳极氧化处理就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生阳极氧化反应，使其表面的自然阳极氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的阳极氧化处理过程，常用的化学阳极氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理，表-1介绍了铝制品化学阳极氧化处理工艺。（导读：阳极氧化厂_硬质阳极氧化_阳极氧化处理 http://www.hswj66.com/Article/yangjiyanghuachang_y_1.html）化学阳极氧化膜与阳极氧化膜相比，膜薄得多，抗蚀性和硬度比较低，而且不易着色，着色后的耐光性差，所以金属铝着色与配色仅介绍阳极氧化处理。

表-1 铝制品化学氧化工艺

序号	溶液组成	用量 g/L	温度/度	时间min	应用范围、膜色	备注
1	碳酸钠铬酸钠氢氧化钠	45 14 2	85-100	10-20	纯铝、Al—Mg、Al—Mn合金、灰色	膜层较疏松
2	磷酸铬酐氟化钠硼酸	55 15 3 1	室温	10-15	各种铝合金、浅绿色	膜层较1的好
3	重铬酸钠铬酐氟化钠	3.5-4 3-3.5 0.8	室温	2-3	各种铝合金、深黄或棕色	溶液pH=1.5 膜层较1的好
4	碳酸钠铬酸钠	32 15	90-100	3-5	纯铝及含Mg、Mn和Si的合金、也可用于含Cu量少的合金、灰色	可做油漆底层
5	碳酸钠铬酸钠硅酸钠	47 14 0.06-1	90-100	10-15	纯铝、Al—Mn（淡透明银色）、Al—Mg—Si硬状态、硬的Al—Si和Al—Mg合金，鲜明金属色	空隙少，不能很好的着色，不宜做油漆底层
6	铬酸钠氢氧化胺	0.1 29.6	70-80	20-50	各种铝合金、灰色有斑点	膜层似搪瓷
7	碳酸钠重铬酸钾	20.4 5	90-100	10-18	各种铝合金、灰色	可在酸溶液中发白

（一）阳极氧化处理的一般概念

1、阳极氧化膜生成的一般原理

以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成阳极氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理。其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料，如铅、不锈钢、铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时，在阴极上，放出氢气；在阳极上，析出的氧不仅是分子态的氧，还包括原子氧（O）和离子氧，通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的氧化铝膜，生成的氧并不是全部与铝作用，一部分以气态的形式析出。

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