高效机械化去异形工件表面亮度抛光加工方法

  我们进行CNC加工、抛光加工、机械加工过程中，绝大多数产品都是异形件。这些工件经过车、刨、锯、钻、冲压、热处理等工序之后一般都会留下很多需要处理的表面问题，比如说下面这些：

  一是产品表面的留下的阳极氧化皮，锈斑或油污；

  二是产品端面或内孔，折角处等部位留下毛刺；

  三是注塑或压铸后表面留下合模线，需要去除；

  四是产品表面留下车刀纹，需要去除；

  五是产品表面颜色失去金属本色，发黑或变色。

  那怎么有效解决这些问题？这是许多搞数控加工、抛光加工、机械加工的企业或者技术人员非常关心的事情。很多产品目前只是利用手工用砂轮，布轮等进行手工打磨，效率低，产品质量不稳定且人工成本高。

  针对上述问题，我给大家介绍一种成熟的工艺，能利用机械设备加工，大小批量加工，高效率，高质量进行研磨抛光加工，能很好的解决上述加工过程中遇到的类似问题。

  一、抛光机械类型：

  1.震动式抛光机2.振动式光饰机3.离心式抛光机4.离心式光饰机5.行星式光饰机6.涡流式抛光机7.涡流式光饰机8.滚筒式抛光机9.滚筒式光饰机。

  二、抛光加工过程研磨料材质：

  （一）粗磨去阳极氧化皮、毛刺、倒角用：1.棕刚玉磨块2.白刚玉磨块3.陶瓷磨块4.碳化硅磨块5.树脂磨块等。

  （二）精磨抛光加工处理，抛亮用：1.高铝瓷磨块2.高频瓷磨块3.不锈钢珠磨料等

  其中还需要用到研磨液、光亮剂等抛光液，配合研磨材料一起使用，加快研磨抛光加工过程，进一步提高产品表面质量。

  -- 更多资料链接：《大朗地区抛光处理及抛光过程》《东莞大朗磨光、抛光机加工》


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