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    数控机床的分类与型号编制[ 12-24 22:58 ]
      (一)机床的分类   机床主要是按加工性质和所用刀具进行分类的,根据我国制定的机床型号编制方法,目前将机床分为12大类:车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床及其他机床。   每一类又按工艺范围、布局型式和结构等,分为若干组,每一组又分为若干系。   在上述基本分类方法的基础上,还可根据机床的其他特征进一步加以区分。   同类型机床,按照它们的通用性程度,可分为   (1
    机加工自动线的换刀规范[ 12-24 22:37 ]
      机加工自动线的换刀工作是生产线操作工必须做的工作内容之一。如何合理的规范换刀,这是减少加工首件出现废品的保障手段之一。机加工线的刀具有些已有刀具管理部门调整完成,送到线旁;有些需有操作工直接调换刀片完成刀具更新,但这些均需有操作工完成新旧刀具的更换和工件试切。在这一试切首件前的最后一个环节中,操作工调刀时,一般刀具的固定安装没问题,但相关的细微工作往往不被引起注意,故常常会出现安全事故、刀具损坏、加工首件不合格或产生批量报废等等。这其中有一部分是刀具部门本身的调整刀具质量不符要求,但也有一部分属于操作
    铣床加工类型与用途及主要特点[ 12-23 22:31 ]
      一、铣床加工类型与用途   铣床加工是用于铣削加工的机床。   根据构造特点及用途,铣床的主要类型有:卧式升降台铣床、立式升降台铣床、工作台不升降铣床、圆工作台铣床、龙门铣床、铣床、仿形铣床和各种专门化铣床。   铣床是一种用途广泛的机床。它可以加工平面(水平面、垂直面、阶台面)、沟槽(键槽、T型槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、链轮、棘轮、花键轴等)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面及内孔进行加工,以及进行切断工作等。
    机械制造技术的发展概况[ 12-23 21:59 ]
      一、机械制造技术的特点   1.机械制造是一个系统工程   2.设计与工艺一体化   3.精密加工是机械制造的前沿和关键   精密加工和超精密加工技术是衡量现代制造技术水平的重要指标之一,代表了机械制造技术在精度方面的极限。   二、机械制造技术的发展概况   机械制造业是一个历史悠久的产业,它自18世纪初工业革命形成以来,经历了一个漫长的发展过程。   随着现代科学技术的进步,特别是微电子
    CNC加工铝料,尺寸稳定,要考虑的问题[ 12-19 14:54 ]
      CNC数控机床加工铝料,欲使CNC加工中尺寸稳定,就要考虑以下这些问题。   首先,在铝料的前提下,需要考虑的有以下几个方面:   一、不可抗拒因素:   1.机床本身的稳定度。   如果不是新机床或者机床进过大量的加工没有进行调试的情况下,会出现机床本身所造成的尺寸误差。   造成机床本身误差有以下几个因素:   机械方面:a.伺服电机与丝杠之间松动。b.滚珠丝杠轴承或螺母磨损。c.丝杠与螺母之间润滑不足
    国内数控机床加工行业的优势及不足之处分析[ 12-18 22:48 ]
      数控CNC加工技术是先进制造技术的核心,是制造业实现自动化、柔性化、网络化、集成化的基础。数控装备的整体水平标志着一个国家工业现代化水平和综合国力的强弱。   近年来,我国数控机床的产量持续增长,数控化率也显著提高。另一方面我国数控产品的技术水平和质量也不断提高。目前我国一部分普及型数控机床的生产已经形成一定规模,产品技术性能指标较为成熟,价格合理,在国际市场上具有一定的竞争力。我国数控机床行业所掌握的五轴联动数控技术较成熟,并已有成熟商品走向市场。   但是和发达国家
    简述数控铣床CNC加工的工序形式[ 12-18 22:37 ]
      数控铣床加工是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外,还有自身的优势(导读:浅谈数控铣床与CNC加工中心机的区别 http://www.hswj66.com/Article/qiantanshukongxichua_1.html),拥有十余年CNC加工经验的我们海晟师傅根据数控铣床的加工特点,分析其加工工序,主要体现如下几种形式。   1、根据装夹定位划分工序。这种方法一般适用于加工内容不多的工件,主要是
    简述冲压件加工的工艺特点及工艺分类[ 12-17 22:57 ]
      任何一种产品在问世之前都避免不了加工这一道程序,冲压加工工艺在模具行业中是最寻常的一道工序,但对于冲压加工的特点想必很多人都处于懵懂状态,冲压加工工艺程序说难也不难,但是需要运用正确且具体的方法,还需具备一定的技术经验才能很好的胜任冲压加工这一工作。   首先我们先来了解冲压加工,对于机械行业的人士都应该知道,压力机里的模具有一个板料,加工的时候会对这个板料施加一定的变形力,使其在模具中产生变形,从而让磨具中的板料形成一定的形状,并且具备一定的尺寸和性能,这就是我们所说的冲压加工。一般
    东莞地区专业高效CNC数控机床加工哪家强[ 12-17 22:40 ]
      进入冬季以来数控CNC加工机床等机床行业开始出现回扬迹象,数控机床加工行业也将步入一个新的发展状态。金融危机让好多行业进入了低迷期,尤其在数控机床加工行业特别明显,许多行业通过对自己政策的调整和企业自身的努力,大都已经摆脱了底谷,经过这次金融危机,数控机床加工行业也发生了巨大的变化,一些优秀的数控机床加工行业淘汰了低劣的机床厂家保留了下来,并且让数控机床加工行业走进了一个全新的局面。   但是一些企业为摆脱这种状况开始不断创新、行业也不断调整,因此数控机床加工行业近来出现逐渐恢复的迹象
    高速电脑锣加工中心与传统机床的差别[ 12-16 15:36 ]
      高速电脑锣加工中心与传统机床的差别CNC加工中心机在外部看来与传统式的机床没有多大差异。然而在机床内部的结构与技术却迥然不同,并不只是说使用了高速主轴就是高速铣那么简单的事。   事实上,不只是主轴,伺服控制器系统每一个部分的技术与设计的最优化,以及基础机械体系设计的战略性更新都是创造优秀的高速铣不可缺少的组成部分。   CNC加工中心机方面的主要障碍是运转控制技术而不是主轴技术,CNC制造商在此方面过去几年中并未取得多大进展,幸亏计算机功能的快速强大,弥补了这一不足。
    机床测头提高数控机床加工精度[ 12-15 23:03 ]
      机床测头提高数控机床加工精度   在进行首件脱机检测时,价值昂贵的数控机床是否会闲置长达数小时?手动丈量时将工件移到三坐标丈量机或其它脱机检测方法都会耗时巨大,使用机床测头则可以快速地完成工件的在机检测和自动设定偏置补偿值,进步加工精度,避免反复装夹和重复定位。   机床测头可安装在数控车床、加工中心、数控磨床等大多数数控机床上。在加工循环中不需人为介入,直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量,并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量,使同样的机床能加工出更高精度的零件。
    大型CNC车床加工的基本概述[ 12-15 22:06 ]
      大型CNC数控车床加工的基本概述   1.大型CNC数控车床加工初步步骤先确定零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床加工应具有的功能做好前期准备,合理选用数控车床加工的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。   2.根据精度要求,即工件的尺寸精大型CNC数控车床加工度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床加工的控制精度。根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。   3.数控车床
    铝材进行表面处理的工艺有哪些种类?[ 12-12 22:56 ]
      铝材的表面处理可以有多种工艺,其目的就是对铝材进行保护,那具体的工艺有几种?一般而言,共有五种,现分别进行介绍。   1.电泳涂层   在阳极氧化的基础上,通过电泳的作用,在阳极氧化膜上均匀覆盖上一层水溶性丙烯酸漆膜,使型材表面形成阳极氧化膜和丙烯酸漆膜复合膜。手感光滑细腻,外观鲜艳亮丽,除能生产原阳极氧化着色的颜色的基础上,能做出更多如白色及绿色等鲜艳色彩。   2.彩色粉末喷涂   性能稳定,漆膜附着力强,不易剥落、耐酸、耐盐雾、耐灰
    拉丝处理与表面阳极氧化关系及拉丝的种类概述[ 12-12 22:49 ]
      经研究证明,拉丝处理与表面阳极氧化无多大关系,并且是拉丝处理前,表面阳极氧化后。如要进行阳极氧化,肯定不能采用自然氧化的方式,因为经过自然氧化得到的氧化膜与通过专门工序得到的氧化膜相比,两者的外观和成分是完全不同的,而且前者存在质量缺陷。   常用的阳极氧化着色方法有:   着色阳极氧化膜,铝的阳极氧化膜,靠吸附染料而着色。   自发色阳极氧化膜,这种阳极氧化膜是某种特定铝材在某种合适的电解液(通常以有机酸为基)中在电解作用下,由合金本身自发地生成一种带
    激光镭雕_激光打标_激光雕刻LOGO 简单概述[ 12-11 16:11 ]
        激光打标技术(镭雕)是激光加工最大的应用领域之一,是丝印、墨印、冲压、电腐蚀等工艺无法比拟的。(导读:镭雕加工_激光加工工艺原理 http://www.hswj66.com/Article/leidiaojiagong_jigua_1.html)   它的优势日益明显,主要表现以下五点:   ◆1、电脑绘图、排版,科学性强。所需的镭雕标识,可根据客户提供需要镭雕的标识扫描绘图;序号完全自动调码。   ◆2、镭雕防伪性
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