精密五金加工件：什么是五金铸件以及容易出现的问题

精密五金加工件在进行铸件过程中，有什么需要特别需要注意的地方呢？五金铸件在精密铸造中由于各种原因的影响，气孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷经常出现。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。

一、什么是五金铸件？

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经落砂、清理和后处理等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

二、铸件过程容易出现的问题？

出现这些问题青县鼎佳精密铸造厂用冷焊机克服了以上缺点，其优点主要表现在热影响区域小，铸件无需预热，常温冷焊修补，因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火，不改变铸件的金属组织状态。因而冷焊机适用于精密铸件的表面缺陷修补。

冷焊的焊补范围为Φ1.5-Φ1.2mm焊补点反复熔化堆积的过程，在大面积缺陷修补过程中，修复效率是制约其广泛推广应用的唯一因素。对于大缺陷，推荐传统焊补工艺与铸造缺陷修补机的复合应用。

精密五金加工件对于部分质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。但在精密铸件缺陷修补领域，由于氩焊热影响大，修补时会造成铸件变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等二次缺陷。

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