分析电脑锣CNC加工中心的操作流程和注意事项

  很多公司为提高公司效益，加大加工效率，确保电脑锣CNC加工中心的零件加工纳期，须统一规范操作手法，这样能提高工作效率。下面为大家分析电脑锣CNC加工中心的操作流程和注意事项，让大家在工作中能更快、更好的完成工作，提高效率。

  电脑锣CNC加工中心的操作流程，在加工前检测标准：

  中、抄数，每次分中完成后，先抄好工作座标数，清零后再重新检查一次中心到两边的距离是否一致，确保分中、抄数无误。

  选刀、装刀、对刀、抄Z轴座标数。按照编程清单选择合适刀具，装刀前要把刀头与嗦咀彻底清洁干净，装好刀后要用校表检查刀具有没有偏摆。对刀抄数后要重新检查一次，避免对错刀，抄数错给公司带来重大损失。

  传送程式、开始加工：下刀前要使用单节执行，把传递速度与进给速度调至最慢，慢速下刀，观看机床显示Z轴余量，检查有无异常，如有异常立即按下暂停键，查找原因解决异常，确认一切正常后调至合适速度开始加工。

  机加工过程中，要时刻注意观察加工有无异常，刀具有没有磨损，刀具磨损严重的要暂停磨刀，确保加工正常。

  电脑锣CNC加工中心的注意事项：

  a.从刀架上取出刀具时要格外小心，以免划伤手指。

  b.使用未经试用的数控程序时，不可让机器作全自动运转。

  c.转轴仍在转动时，调校冷却液流向需极小心。

  d.遇有紧急情况，按下控制器上的红色紧急掣。