铝件车削加工_工序、加工顺序、进给路线等工艺制定

一、对铝件加工图样的工艺分析

1．仔细阅读图样，明确铝件加工内容；

2．详细了解铝件加工图样所标注的几何尺寸、尺寸精度、形位公差、表面粗糙度等技术要求；了解铝件加工的材料、毛坯类型、生产批量等等，这些都是合理安排数控车削加工工艺中各基本参数的主要依据；

3．分析铝件图样上尺寸标注方法是否适应数控车削加工的特点，（导读：CNC加工中心_数控加工中心的特点http://www.hswj66.com/Article/CNCjiagongzhongxin_s_1.html）；

4．分析铝件图样上几何元素的给定条件是否充分，要保证编程时的数值计算能顺利进行。

二、铝件加工工序的划分

1．普通铝件加工按工序集中的原则划分工序；

2．薄壁类铝件按粗、精铝件加工分序原则划分工序。

三、铝件加工顺序的确定

1．先粗铝件加工后精铝件加工；

2．由近及远；

3．内外表面加工交叉进行；

4．最后加工槽、螺纹等表面。

四、进给路线的确定

1．最短的空行程路线；

2．最短的切削进给路线；

3．铝件轮廓的精铝件加工进给应连续进行；

4．切削螺纹的引入与超越；

5．切槽之后的退刀路线要合理。

五、填写数控加工技术文件

小结

数控车削加工工艺的制定方法、主要车削加工技术规程文件。

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