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2014上半年广东省氧化铝进口量增价跌

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2014-08-27 19:14:00

  据海关统计,2014年上半年,广东省累计进口氧化铝48.8万吨,比去年同期(下同)增加16.2%;价值11亿元人民币,增长12.9%;进口平均价格为每吨2259元人民币,下跌2.8%。

  一、今年上半年广东省氧化铝进口的主要特点

  (一)绝大部分为一般贸易进口。上半年,广东省以一般贸易方式进口氧化铝48.6万吨,增加16%,占同期广东省氧化铝进口量(下同)的99.6%;以海关特殊监管区域物流货物方式进口1918吨,激增1.5倍。

  (二)自最大来源地澳大利亚进口减少近1成,新增自巴西和委内瑞拉进口,自印度进口迅猛增长。上半年,广东省从澳大利亚进口氧化铝37.8万吨,减少9%,占77.6%;分别新增自巴西和委内瑞拉进口5.1万吨和2.4万吨,去年同期无自两地进口记录;此外,自印度进口量由去年同期的772.4吨增至3.1万吨。

  (三)国有企业为最大进口主体。上半年,广东省国有企业进口氧化铝32.2万吨,增加71.2%,占66%;同期,民营企业进口氧化铝16.5万吨,减少28.3%,占33.8%;外商投资企业进口1432吨,减少22.4%。

  二、值得关注的问题及建议

  (一)铝业产能过剩问题亟待解决。近年来,由于铝需求快速增长,有色管理体制改革调动了地方和企业的积极性,大量民营资本及煤电企业投资电解铝项目,再加上技术装备先进,投资电解铝项目单位成本比国外低等因素,我国电解铝产能出现持续快速增长。数据显示截至2013年底,我国电解铝产能达到3400万吨,在建产能仍有300多万吨。消费增长赶不上产量的剧增,导致供过于求,成本与售价倒挂。有数据统计,目前,电力成本占电解铝生产成本的比例达45%左右。由于种种原因,直购电政策推行十分困难,迫使电解铝企业陆续向可建自备电厂的地区转移,这也是形成电解铝产能过剩的重要原因之一。产能过剩随之带来了铝土矿资源不堪重负、环保压力骤增、信贷风险加大等一系列问题。

  (二)铝行业亏损现象严重。目前,随着我国原材料、电力、人工等成本因素刚性上升,铝产业成本价格倒挂现象突出。其中,国内电解铝企业平均电价约每千瓦时0.41元,电力成本占生产成本的40%,高于国外20个百分点,电解铝成本高出铝价。在此情况下,目前我国80%的相关产能已经处于亏损状态,不少企业现金流断裂,生产经营困难。工业和信息化部日前公布的数据显示,1至4月份,全国9086家规模以上有色金属工业企业共实现利润439亿元(含黄金、稀土),同比下降9.89%,其中唯一亏损行业是铝冶炼行业,亏损总额88.3亿元,净亏损额达70.4亿元,比去年同期净增加38.9亿元。

  值得一提的是,我国电解铝产业产能过剩甚于钢铁行业,要化解过剩应注重优化产品结构,提升高端品种比重。目前产业存在高产能低应用率的情况,如美国和澳大利亚的铁路运营车中80%是铝合金结构的,而我国8万辆运营车中只有3万辆采用了铝结构;发达国家建筑普遍使用铝模板,而我国70%以上的建筑仍在使用木模板。如果我国在交通运输、建筑领域加大对铝的应用,达到发达国家水平,将有2000万吨左右的铝合金材料可拓展应用,极大缓解行业过剩的压力。
 

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