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防止铝件加工变形的工艺改进技术[ 03-06 14:28 ]
  铝和铝合金件由于质量轻、易成形、强度高等特点,在机械行业及一些有重量要求、形状较为复杂的大型构件中应用较多。我公司生产的手机装饰件中也包含铝合金件,由于形状特点、尺寸公差、形位公差等原因,这些零件在铝件加工中易变形,给丁艺制定带来许多难题。经多次探索,逐步改进完善铝件加工方案,使铝件加工质量得到了有效的控制和提高。(导读:铝件加工时容易变型的原因有哪些? http://www.hswj66.com/Article/lvjianjiagongrongyib_1.html)  
汽车装饰件制造对机床需求巨大[ 03-05 20:10 ]
  汽车装饰件制造是汽车工业的重要组成部分,汽车工业的发展,为汽车配件企业的发展提供了庞大的巿场。据相关报道,2010年中国汽车装饰件工业大概总产值超过1.4万亿元。随着汽车行业的继续高速发展,汽车装饰件产业也将迎来美好的发展前景。   据了解,目前汽车产业对机床的消费主要分为两个层面:一是用于汽车整车生产的四条线,即冲压、焊接、涂装和总装线;二是包括发动机、变速器、转向系统、制动系统、传动系统、悬挂系统在内的汽车零部件的加工。整车生产四条线中只有冲压线需要机床。机床消费的重点在第二个层面
东莞阳极氧化厂处理工艺过程及注意事项[ 03-05 19:33 ]
  一、阳极氧化工艺过程:   1、机器运转及降温、   (1)首先打开水泵使冷却塔正常工作后再打开冷却压缩机。   (2)压缩机工作后,听机器有无异常声音,无异常观察钛管是否有结霜现象,有结霜属正常现象,待温度降至8℃后方可以加工泵体。(工作时槽中水温应保持在0℃—8℃度之间)(导读:大朗氧化厂家告诉您哪些因素会影响铝合金阳极氧化着色 http://www.hswj66.com/Article/yingxianglvhejinyang
为什么铝合金在阳极氧化表面处理后产生斑点原因[ 03-03 19:12 ]
  一:由于铝件的阳极氧化膜的硬度高、耐腐蚀性能和耐磨损性能好,而且具有很好的透明度,从而使在阳极氧化处理之后的表面保持铝原有的金属质感。同时阳极氧化处理使得铝合金的表面获得保护性和装饰性,而且可以得到某些工程特性,如耐磨性和其它功能特性。因此阳极氧化处理成为铝表面处理的主要方法。不过随着科技技术的发展和进步,人们对经过阳极氧化处理的压铸件外观质量要求是越来越高,像普通阳极氧化的膜厚为3.8×10-3-1.44x10-2mm,硬质阳极氧化的膜厚为0.05mm,虽然有时对阳极氧化表面的颜色没有具
CNC车削加工机床的功能有哪些?[ 03-03 18:47 ]
  现在,国内的CNC车削加工机床加工业正处于一个快速发展和提高的时期,在基础技术、设计及制造工艺、高端技术和新功能开发等方面都取得了长足的进步。东莞CNC车削加工机床加工业的发展壮大得益于自动化新技术在机床加工工业中持续广泛的应用和推广,东莞CNC车削加工机床加工的发展和进步无不带有自动化创新技术应用的烙印。(导读:数控车床加工的基本原理 http://www.hswj66.com/Article/jinshujiagongshiyong_1.html)   数控系统是数控机床
五金制品厂中CNC机床加工的一点小知识[ 03-03 14:05 ]
  刀具使用   表面形成运动是使工件获得所要求的表面形状和尺寸的运动,它包括主运动、进给运动和切入运动。主运动是从工件毛坯上剥离多余材料时起主要作用的运动,它可以是工件的旋转运动(如车削)、直线运动(如在龙门刨床上刨削),也可以是刀具的旋转运动(如铣削和钻削)或直线运动(如插削和拉削);进给运动是刀具和工件待加工部分相向移动,使切削得以继续进行的运动,如车削外圆时刀架溜板沿机床导轨的移动等;切入运动是使刀具切入工件表面一定深度的运动,其作用是在每一切削行程中从工件表面切去一定厚度的材料,
机加工作业员需知数控机床的四大特点[ 02-28 17:05 ]
  数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。(导读:机加工的简介和注意事项 http://www.hswj66.com/Article/xuexixiajijiagongdej_1.html)   数控机加工与常规机加工相比有着明显的区别
浅谈金属表面处理技术和工艺[ 02-28 08:43 ]
  浅谈金属表面处理技术和工艺--喷砂   喷砂是五金产品表面制造工艺工序中的一个重要环节。行内人都知道,喷砂氧化、铝件氧化表面处理是应用比较广泛的,尤其是喷砂氧化,其效果是非常好的。它是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂
铝合金阳极氧化成膜工序中需要注意的技术问题[ 02-27 16:46 ]
  昨天我们学习过(导读:哪些因素会影响铝合金阳极氧化着色 http://www.hswj66.com/Article/yingxianglvhejinyang_1.html)接下来我们在铝合金阳极氧化成膜工序中需要注意的技术问题:   (1)阳极氧化。溶液配方及工作条件:   铬酐4~5g/L   温度25~35℃   氟化钠1~1.2g/L   时间30~60s   铁氰化钾0.5~0.7g/L
东莞大朗氧化厂师傅告诉您如何选购喷砂加工设备[ 02-26 15:12 ]
  东莞市海晟五金制品有限公司与五金厂配套的氧化厂与2013年10月份开工,在生产工艺上有着多年的表面处理经验,氧化厂承接各类铝制产品,抛光、阳极氧化、套色、五金、硬质氧化等加工业务,一流水平的阳极氧化产品工艺效果(导读:东莞市大朗镇水口周边地区专业喷砂处理工艺 http://www.hswj66.com/Article/dongdalangdiquzhuany_1.html),品质高保障,先进的技术监督管理,在业界赢得了各个合作伙伴的信赖与支持,在这里我们氧化厂师傅对喷砂加工设备的选购方式给您
大朗氧化厂家告诉您哪些因素会影响铝合金阳极氧化着色[ 02-26 14:42 ]
  在去年11月份的时候我们五金加工厂就对阳极氧化着色时所出现的不良问题稍做分析(导读:分析东莞大朗阳极氧化着色时出现的不良问题 http://www.hswj66.com/Article/fenxiyangjiyanghuazh_1.html)接下来我们在大朗氧化厂家的帮助下了解哪些因素会影响铝合金阳极氧化着色。铝合金的阳极氧化工艺是把铝件作为阳极,置于硫酸等电解液中,施加阳极电压进行电解,在铝件的表面形成一层致密的Al2O3膜,该膜是由致密的阻挡层和柱状结构的多孔层组成的双层结构。铝件的阳极
CNC车削加工时应该注意哪些方面[ 02-25 10:35 ]
  我们在做CNC车削加工车件(导读:简单简述专业CNC加工的一些介绍 http://www.hswj66.com/Article/jiandanjianshuzhuany_1.html)时应该注意哪些方面的问题:   一、在CNC车削加工操作机器,安全第一;   二、CNC车削加工前,须先检查程式之刀具,安全高度及切削资料;(导读:造成CNC加工中心刀具不平衡的因素有哪些? http://www.hswj66.com/Article/zaoc
硬质阳极氧化膜的上色与封闭的原理是什么[ 02-24 14:14 ]
  上回咱们有讲到阳极硬质氧化优点和使用,今日咱们来讲解下阳极硬质氧化膜的上色与关闭原理。如今产品都不是单一色了,都进行了美化处置,这些色彩是怎样被镀上去的呢。看完下面的剖析相信我们就会有所了解的:   硬质氧化膜的上色的优点:   阳极氧化后得到的新鲜氧化膜,能够及时进行上色处置,既美化了氧化膜外表,又能增加抗蚀才能。纯铝、铝镁合金和铝锰合金的氧化膜,易于染成各种不一样的色彩,铝铜和铝硅合金的氧化膜发暗,只能染成深色。   硬质氧化上色办法有下面几种:
如何防止铝件阳极氧化膜表面出现红色挂霜?[ 02-24 13:41 ]
  铝件经阳极氧化处理后表面有时会附着一层红色沉淀物,这是氧化液使用过久,积有过多的三氧化二铁引起的,这种较少结晶的氧化铁在浓碱液中溶解度很小,因而阳极氧化时会在铝件表面沉淀析出,这种现象可采取下列措施予以消除和预防。   (1)严格控制发蓝溶液的工作温度。发蓝溶液所需的工作温度是以钢铁铝件的含碳量高低或有无合金成分为依据。含碳量较高的铝件,发蓝时溶液的起始温度和终点温度都低一点,而含碳量较低的铝件或是合金钢铝件则相反。不同种类钢铁铝件同时进行发蓝时,时间上要错开,第一槽可先处理含碳量高的
东莞地区车床CNC加工工序指南[ 02-21 16:42 ]
  东莞地区车床CNC加工工序指南   东莞大朗五金厂中车床CNC加工是机械加工的一部份,主要有两种CNC加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件,另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。东莞大朗车床CNC加工主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床CNC加工。通常使用车床CNC加工之材料为易切削用钢及铜,易切削用钢含硫
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